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1.超声波清洗原理清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。相比其他多种的清洗方式,显示出了巨大的优越性,尤其在专业化、集团化的生产企业中,己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油,苏州钢化玻璃特性、防锈,苏州钢化玻璃特性、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度也能达到高标准,苏州钢化玻璃特性,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合。安全性当钢化玻璃受外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害。苏州钢化玻璃特性
想知道钢化原理,就要先知道玻璃的特性。玻璃的理论强度与硬度都很高,但实际表现出高硬度,低强度,非常易碎。这是因为玻璃的粘度极大,在冷却时其原子按照应力平衡位置排列的的速度极慢,远远赶不上冷却的速度。玻璃里面很容易产生极大的应力,所以超过2mm厚的玻璃如果不退火,消除应力,那么不用碰它,它自己就会碎裂。所以玻璃之所以表现出低强度,就是因为上述特性使玻璃表面产生了大量的微裂纹,这些裂纹非常小,只有在电子显微镜下才能观察到。但正是这些微裂纹造成了玻璃的实际强度小于理论强度。如果在受力时能阻止微裂纹的扩大,就能提高玻璃的实际强度。物理钢化的工艺是加热玻璃到一定温度,然后两面均匀、快速冷却。原理是:快速冷却时,表面玻璃冷却速度快,内部冷却速度慢,内部原子位置调整时间长,体积趋向缩小,因此就会对表面玻璃产生巨大的拉应力。如同将一串珠子中间的绳子拉紧一样。这样,在玻璃受力时,内部巨大的拉力会阻止表面微裂纹的扩大,达到提高玻璃实际强度的目的。也正因为应力巨大,所以钢化玻璃在遭到破坏时,释放的应力会使玻璃爆裂成小块,而且不会产生尖锐的角。苏州钢化玻璃特性玻璃的强度提高了3~5倍(普通玻璃的强度在40~60MPa以下)。
钢化玻璃隔断的固定方法1、测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线.2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽.调平直,然后固定.安装槽内垫底胶带,非不锈钢件涂刷防锈漆.3、玻璃块安装定位:10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地.首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶.4、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶;5、边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可.6、清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志。
3钢化颗粒与钢化程度
钢化玻璃破碎后的颗粒大小与钢化程度存在着一定关系,颗粒尺寸随着钢化程度的增加而减小。我国钢化玻璃标准要求钢化玻璃的表面应力大于90MPa,强化玻璃的表面应力为24~69Mpa。当表面应历为24~69MPa时,与钢化破碎后无法形成颗粒,表面应力为95MPa时50mmx50mm面积内的碎片可达到40粒,当表面应力为110MPa时可达到60~ 70粒碎片。钢化程度越高,玻璃中的应力越大。玻璃中内应力的大小与分布的均匀程度是钢化程度的重要特征。所以宏观上利用破碎后钢化玻璃颗粒尺寸的大小及均匀程度来表征、检验、考核玻璃的钢化程度和玻璃中应力分布的均匀程度。生产上,把颗粒的尺寸作为检验钢化玻璃质量的主要指标之一,在我国钢化玻璃标准GB 15763.2-2005中, 要求50mmx 50mm面积内的3mm玻璃颗粒数量为30粒,欧标EN12150中为15粒,4~ 12 mm玻璃规定相同,均为40粒。
半钢化玻璃:钢化度=2N/cm,玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa.
钢化玻璃强度比普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3-5倍,抗冲击强度是普通玻璃5-10倍,提**度的同时亦提高了安全性。钢化玻璃承载能力大,改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,极大地降低了对人体的伤害。钢化玻璃的耐急冷急热性比普通玻璃提高2-3倍,对防止热炸裂有明显的效果。钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受200℃的温差变化。但钢化后的玻璃不能再进行切割或加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要形状,再进行钢化处理。原片玻璃经过热弯炉加热后在靠模中成形,两片热弯玻璃可进一步复合成热弯夹层玻璃。江苏钢化玻璃厚度
***是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯。苏州钢化玻璃特性
钢化玻璃的发展**初可以追溯到17世纪中期,有一位叫罗伯特的莱茵国王子,曾经做过了一个有趣的实验,他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里,结果制成了一种极坚硬的玻璃。这种**度的颗粒状玻璃就像水滴,拖有长而弯曲的尾巴,称为“罗伯特王子小粒”。可是当小粒的尾巴受到弯曲而折断时,令人奇怪的是整个小粒因此突然剧烈崩溃,甚至成了细粉。上述作法,很像金属的淬火,而这是玻璃的淬火。这种淬火并没有使玻璃的成分发生任何变化,所以又叫它是物理淬火(physicaltempered),因此钢化玻璃称为淬火玻璃(temperedglass)。玻璃钢化的个于1874年由法国人获得,钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后,立即投入一温度相对低的液体槽中,使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的于1875年获得一项,美国马萨诸塞州的。同年,新泽西州的HughO’heill获得了一项。20世纪30年代,法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司,以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产钢化玻璃的时代。1970年以后。 苏州钢化玻璃特性
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